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                      氣動三通調節閥

                      • 更新時間:  2024-04-05
                      • 產品型號:  QZMAQ型
                      • 簡單描述
                      • 氣動三通調節閥,調節閥;氣動調節閥;,是由多彈簧氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器
                      詳細介紹

                      調節閥;氣動調節閥;氣動三通調節閥,氣動三通調節閥
                      ,是由多彈簧氣動薄膜執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結構簡單、重量輕、動作靈敏、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。
                       

                      結構特點


                       

                      1.是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥芯開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
                      2.按作用模式可分;正作用:氣閉式(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
                                                       反作用:氣開式(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
                      3.三通調節閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向,因此導向面積大,工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態,故閥工作性能穩定。
                      4.三通調節閥有三通合流式調節閥(把兩種流體經三通閥混合成一種流體)和三通分流式調節閥(把一種流體經三通閥分成兩路流出)兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時,分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
                      5.三通調節閥它可以代替二臺同時使用的二通調節閥,起分流或合流作用及兩相調節配比作用。
                      本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。 產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種

                       

                      執行機構
                       

                      ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配??烧{零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小,重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時,閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。
                       

                      ZHA/B氣動薄膜執行器
                       
                      執行機構主要技術參數
                       

                       

                      型     號

                      ZHA-22
                      ZHB-22

                      ZHA-23
                      ZHB-23

                      ZHB-34
                      ZHB-34

                      ZHA-45
                      ZHB-45

                      ZHA-56
                      ZHB-56

                      有效面積cm2

                      350

                      350

                      560

                      900

                      1600

                      行    程mm

                      16

                      25

                      40

                      60

                      100

                      彈簧范圍KPa

                      20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100

                      操作方式

                      普通型、帶手動手輪操作型(側裝式、頂裝式)

                      電-氣閥門定位器


                       

                      電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現正確定位。(有多種型號規格可選配)
                      本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品)

                      ZPD型電-氣閥門定位器HEP型電氣閥門定位器

                      性能指標

                      項目

                      指標值

                      項目

                      指標值

                      基本誤差%

                      不帶定位器

                      ±6.0






                      %

                      氣關

                      不帶定位器

                      始點

                      ±6.0

                      帶定位器

                      ±1.5

                      終點

                      ±2.5

                      回差%

                      不帶定位器

                      ≤5.0

                      帶定位器

                      始點

                      ±1.5

                      終點

                      ±1.5

                      帶定位器

                      ≤1.5

                      氣開

                      不帶定位器

                      始點

                      ±2.5

                      終點

                      ±6.0

                      死區%

                      不帶定位器

                      ≤4.0

                      帶定位器

                      始點

                      ±1.5

                      終點

                      ±1.5

                      帶定位器

                      ≤0.6

                      允許泄漏量L/h

                      1×10-3×閥額定容量

                      額定行程偏差%

                      ±2.5

                      注:本產品執行GB/T4213-92國家標準。

                      允許壓差 MPa

                       

                      供氣壓力

                      彈簧壓力

                      25

                      32

                      40

                      50

                      65

                      80

                      100

                      125

                      150

                      200

                      250

                      300

                      0.14MPa

                      20-100

                      1220

                      750

                      500

                      300

                      300

                      200

                      120

                      120

                      80

                      50

                      50

                      25


                       

                       

                      主要零件材料及適用溫度、介質

                      材料代號

                      C(WCB)

                      P(304)

                      R(316)

                       

                       

                      主要
                      零件

                      閥體、閥蓋

                      WCB(ZG230-450)

                      ZG1Cr18Ni9Ti(304)

                      ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

                      閥芯、閥座

                      1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

                      1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

                      1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊

                      閥桿

                      2Cr13

                      1Cr18Ni9Ti

                      1Cr18Ni12Mo2Ti

                      填料

                      V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管

                      墊片

                      增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片

                      上下膜蓋

                      A3鋼板沖壓

                      波紋膜片

                      丁晴橡膠夾增強滌淪織物

                      彈簧

                      60Si2Mn

                      推桿、襯套

                      2Cr13

                      軸套

                      聚氨酯(用于反作用)

                       

                      適用
                      工況

                      適用介質

                      水蒸汽油品類氣液體

                      硝酸堿類腐蝕性氣液體

                      醋酸類等腐蝕性氣液體

                      常溫型

                      -30~+250 F4:≤200℃

                      -40~+250 F4:≤200℃

                      -40~+250℃ F4:≤200℃

                      高溫型

                      -30~+450℃

                      -40~+450℃

                      -40~+450℃

                      主要技術參數

                      公稱通徑mm

                      25

                      32

                      40

                      50

                      65

                      80

                      100

                      125

                      150

                      200

                      250

                      300

                      額定流量
                      系數Kv

                      合流

                      8.5

                      13

                      21

                      34

                      53

                      85

                      135

                      210

                      340

                      535

                      800

                      1360

                      分流

                       

                       

                       

                       

                       

                      85

                      135

                      210

                      340

                      535

                      800

                      1360

                      額定行程L(mm)

                      16

                      25

                      40

                      60

                      100

                      執行器型號

                      ZHA/B-22

                      ZHA/B-23

                      ZHA/B-34

                      ZHA/B-45

                      ZHA/B-56

                      薄膜有效面積Ae(cm2)

                      350

                      350

                      560

                      900

                      1600

                      氣源壓力Ps(MPa)

                      0.14~0.4

                      信號范圍Pr(KPa)

                      20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100

                      電信號

                      4~20mA DC或0~10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V)

                      作用模式

                      氣開式(K)型、氣關式(B)型

                      流量特性

                      直線性、拋物線性

                      允許泄漏量(L/h)

                      10-3×閥額定容量

                      固有可調比R

                      30:1

                      氣源接頭

                      M16×1.5

                      公稱壓力PN(MPa)

                      1.6 2.5 4.0 6.4

                      可配附件:電-氣閥門定位器、手輪手動操作機構、空氣過濾減壓器等。

                      產品應用規范


                      設計制造:GB/T4213、IEC60534  
                      法蘭尺寸:JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
                      結構長度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002


                      外形尺寸

                       

                       

                      主要技術參數



                       

                      公稱
                      通徑
                      (DN)

                      A

                      L

                      H1

                      合流H2

                      分流H2

                      PN MPa

                      PN MPa

                      PN MPa

                      1.6

                      4.0

                      6.4

                      普通型

                      高溫型

                      1.6

                      4.0

                      6.4

                      1.6

                      4.0

                      6.4

                      25

                      285

                      185

                      190

                      200

                      622

                      725

                      140

                      150

                      150

                      140

                      150

                      160

                      32

                      285

                      200

                      200

                      210

                      637

                      750

                      150

                      160

                      170

                      150

                      160

                      170

                      40

                      325

                      220

                      220

                      235

                      660

                      776

                      160

                      170

                      180

                      160

                      170

                      180

                      50

                      235

                      250

                      255

                      265

                      695

                      800

                      180

                      190

                      200

                      180

                      190

                      200

                      65

                      410

                      275

                      285

                      295

                      829

                      988

                      200

                      210

                      220

                      200

                      210

                      220

                      80

                      410

                      300

                      310

                      320

                      854

                      1010

                      210

                      230

                      240

                      225

                      250

                      265

                      100

                      410

                      350

                      360

                      370

                      873

                      1036

                      220

                      250

                      260

                      245

                      275

                      285

                      125

                      495

                      410

                      430

                      440

                      1088

                      1270

                      260

                      300

                      300

                      285

                      320

                      325

                      150

                      495

                      450

                      465

                      475

                      1110

                      1295

                      280

                      320

                      320

                      305

                      340

                      345

                      200

                      495

                      550

                      560

                      570

                      1170

                      1351

                      320

                      380

                      380

                      350

                      400

                      410

                      250

                      600

                      670

                      690

                      752

                      1530

                      1730

                      444

                      474

                      474

                       

                      540

                      540

                      300

                      600

                      770

                      795

                      819

                      1615

                      1810

                      489

                      584

                      584

                       

                      612

                      612

                      注:公稱通徑DN≤80mm的分流閥采用同口徑的合流閥代替


                       

                       


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